2023年6月28日上午，埃塞俄比亞某公司訂購華泰集團30TPD全連續精煉脫蠟分提項目正式發(fā)貨完成，該項目是由華泰智能裝備集團國際事業(yè)部項目負責人王學(xué)亮主導完成的。

       蠟多存在植物油料種皮和胚芽中，不同植物油及不同加工方法，其蠟的含量各有不同。米糠油中蠟含量約為3%-9%，玉米油為0.05%，葵花籽油為0.01%-0.35%，菜籽油為0.0016%?？ㄗ阎邢灤蟛糠趾跉てぶ?，不經(jīng)脫殼制取毛油，含蠟量為0.02%-0.35%，而經(jīng)脫殼后制取毛油中蠟含量則為0.011%-0.015%。

       脫蠟是生產(chǎn)油脂不可缺少的一道工序，植物油中的蠟質(zhì)來(lái)源于原料，這些蠟質(zhì)不能被人體所吸收，且在溫度低的情況下還會(huì )導致食用油渾濁、凝固，影響食用油的外觀(guān)品質(zhì)，因此，脫蠟的主要目的是將油脂中的蠟質(zhì)在低溫結晶、養晶后通過(guò)過(guò)濾的方式將油與蠟質(zhì)分離。

        食用油中有部分油料的種皮和胚芽中含有蠟質(zhì)，如米糠油、山茶籽油、花生油、牡丹籽油等在原料中就含有部分蠟質(zhì),在壓榨或浸出制油時(shí)就會(huì )溶解于油中，蠟質(zhì)是一元脂肪酸和一元醇結合的高分子酯類(lèi)，熔點(diǎn)高、溶解性差、不易吸收，當油溫降低就會(huì )結晶使油脂渾濁，影響產(chǎn)品的外觀(guān)。所以生產(chǎn)中，精煉設備精煉脫臭工藝后的油脂還需要經(jīng)過(guò)脫蠟設備將食用油中的蠟質(zhì)分離脫除。

        蠟分子中存在酰養基使蠟帶有微弱的極性，因此蠟是一種帶有弱親水基的親脂性化合物。溫度高于40℃時(shí)，蠟的極性微弱，溶解于油脂，隨著(zhù)溫度的下降，蠟分子在油中的游動(dòng)性降低，蠟分子中的酯鍵極性增強，特別是低于30℃時(shí)，蠟呈結晶析出，并形成較為穩定的膠體系統，低溫持續，蠟晶體相互凝聚成較大的晶粒，密度增加而形成懸濁液，由此可見(jiàn)，油和蠟之間的界面張力隨著(zhù)溫度的變化而變化，兩者界面張力的大小和粘度呈反比關(guān)系，這就是為什么脫蠟工藝必須在較低溫度下進(jìn)行的理論依據。

       華泰集團的脫蠟的方法有多種：常規法，溶劑法，表面活性劑法，結合脫膠、脫酸法等，此外還有凝聚劑法、尿素法、靜電法等。雖然各種方法所采用的輔助手段不同，但基本原理均屬冷凍結晶再進(jìn)行分離的范疇。即根據蠟與油脂的熔點(diǎn)差及蠟在油脂中溶解度（或分解度）隨溫度降低而變小的性質(zhì)，通過(guò)冷卻析出結晶蠟（或蠟及助晶劑混合體），經(jīng)過(guò)濾或離心分離而達到油-蠟分離的目的。

       食用油脫蠟工藝是根據蠟質(zhì)與油脂的熔點(diǎn)差及蠟在油脂中的溶解度隨溫度降低面變小的特性，通過(guò)冷卻析出晶體蠟，再經(jīng)過(guò)過(guò)濾分離面達到蠟油分離的目的。

       脫蠟工藝流程如下：精煉油——預冷——結晶——養晶——過(guò)濾——成品油

       1、預冷罐：由于精煉好的油臘溫度偏高，利用預冷罐提前冷卻油溫，減少結晶罐的冷卻時(shí)間。

       2、結晶罐：冷卻油直接打入結晶罐進(jìn)行結晶。結晶時(shí)攪拌速度緩慢，一般為5-8轉/分鐘，使油溫受冷均勻，達到理想的結晶效果。

       3、養晶罐：結晶后進(jìn)行養晶，養晶為蠟脂晶粒成長(cháng)提供條件。溫度一般控制在15-25℃之間。

       4、過(guò)濾：養晶好的油先通過(guò)本身自壓進(jìn)行過(guò)濾，當過(guò)濾速度緩慢時(shí)再啟動(dòng)變頻螺桿泵，調到一定轉速時(shí)進(jìn)行過(guò)濾，從而達到油和蠟脂的分離。

       成套脫蠟設備的主要組成設備有：養晶結晶罐、過(guò)濾機、脫蠟油箱、蠟糊箱、冷凍機組、冷凍鹽水池一級齒輪泵、管道泵等多種設備組成。

        油脂脫蠟的原理，是利用油脂和蠟質(zhì)的溶解度不同，在40℃以下，蠟質(zhì)會(huì )隨著(zhù)溫度的逐漸降低而結晶析出。在進(jìn)行脫蠟處理的時(shí)候，要使精煉設備的溫度保持在合理的范圍內，溫度過(guò)高會(huì )導致蠟質(zhì)的析出不完全，而溫度低則會(huì )導致?lián)p失增大，都是不允許發(fā)生的。脫蠟的溫度和時(shí)間對處理后的油脂質(zhì)量有很大影響，直觀(guān)影響就是食用油的色澤和透明度。