2024年1月17日，華泰集團設計制造的50T/D大豆、花生、小黑籽預處理榨油，20T/D浸出，20T/D精煉項目發(fā)往埃塞俄比亞。

       油廠(chǎng)生產(chǎn)食用油，首先會(huì )對油料進(jìn)行預處理，預處理工藝及設備會(huì )根據油料種類(lèi)不同而改變，預處理后的油料可以提高油料出油率，改善油脂品質(zhì)，對油品、餅粕的質(zhì)量等都有一定的改善，因此在食用油的生產(chǎn)過(guò)程中是很重要的一道工序。

       浸出前的預處理包括清理、破碎、軟化、軋胚、蒸炒等具體操作，預處理效果的好壞會(huì )對制油效果有影響，以下是預處理階段的不同步驟以及作用。

　　1、清理：

　　清理的目的是清除大豆、花生原料中夾帶的石子、泥沙、莖葉、鐵質(zhì)等雜質(zhì)，再將其中霉變、損壞的籽粒挑選出來(lái)。常用的清理方法有篩選、風(fēng)選、磁選、比重分選等。清理工序常用的設備有：振動(dòng)篩、比重去石機、吸風(fēng)分離器、永磁滾筒等。
 

　　2、破碎：

經(jīng)過(guò)清理的油料作物，必須對原料進(jìn)行破碎處理。其目的就是通過(guò)破碎使其具有一定的粒度以符合軋坯條件，破碎后的油料表面積增大，利于軟化時(shí)溫度和水分的傳遞，軟化效果提高。要求油料作物破碎后粒度均勻，不出油，不成團，少成粉，粒度符合要求。

　　3、軟化：

軟化是軋胚前的一項重要預處理工序，可將油料調節至適宜水分，大豆質(zhì)地硬，軟化可使質(zhì)地變軟，塑性增加。

　　4、軋胚：

經(jīng)過(guò)破碎、軟化的油料作物，要經(jīng)過(guò)軋胚設備進(jìn)行碾軋，使之成為具有需要厚薄的料胚或生胚。

　　軋胚的目的：

　　(1)破壞油料細胞組織，使油能從細胞中分離出來(lái)；

　　(2)油料軋成薄片，油從料胚中出來(lái)，容易出油；

　　(3)軋胚便于蒸炒，吸熱面增大，吸熱均勻，便于吸收水分。

　　5、蒸炒

　　 蒸炒是提高出油率的重要環(huán)節之一，常用的方法是先將油料潤濕，然后再經(jīng)炒鍋干燥，使油料達到工藝要求的入榨水分和溫度。

       預處理后的油料送入浸出設備，浸出設備浸出法制油具有餅粕殘油量少、出油率高、加工成本低、經(jīng)濟效益高、適用范圍廣、且粕的質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。

       1、出油率高

       浸出設備浸出法制油工藝能充分浸出油料中的油脂，降低餅粕中的殘油量，提高出油率。浸出后的油料餅粕殘油量低于0.5%。

       2、餅粕質(zhì)量好

　　浸出油設備提取油脂后剩余的油粕蛋白質(zhì)含量較高，品質(zhì)較好。作為食品和飼料生產(chǎn)的原料飼養效果好。

       3、生產(chǎn)成本低

　　浸出油設備更適合大規模生產(chǎn)，溶劑和回收循環(huán)使用，節省了大量的煤炭，電力等熱源成本，生產(chǎn)成本低。

        4、自動(dòng)化程度高

　　浸出設備的自動(dòng)化控制程度較高。浸出法是化工生產(chǎn)單元的組合，易于實(shí)現溫度、壓力、液位、真空、流量、料位的自動(dòng)控制。

       5、生產(chǎn)環(huán)境好

　　浸出油設備生產(chǎn)環(huán)境良好。當油被浸出時(shí)，油料在浸出器內以封閉的方式產(chǎn)生。無(wú)泄漏、無(wú)粉塵、溫度低。

       最后進(jìn)入到油脂的精煉階段，精煉設備是食用油加工過(guò)程中保證油脂品質(zhì)、等級和食用安全性的主要設備之一，油脂精煉過(guò)程中，不同的油料所采用的工藝不同，如何來(lái)確定油脂采用何種工藝呢，可以遵循以下四個(gè)原則。

       1、精煉工藝的選擇要最大限度的提高油脂的精煉得油率。降低精煉過(guò)程中的損耗，工藝過(guò)程力求完善。采用先進(jìn)工藝可靠的設備，取得最高油脂得油率，每一個(gè)工序注意降低反應物的排放，并從下腳中盡量回收油脂。

　　2、油脂精煉的主要工序有脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟等工序，廠(chǎng)家需要根據毛油的種類(lèi)、性質(zhì)、組成以及油脂產(chǎn)品的等級指標來(lái)確定合理的精煉工序組合。

　　3、精煉食用油的工藝流程要簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)過(guò)程機械化、連續化、自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強度低。

　　4、工藝與過(guò)程設備的配置適應性要強。一般設置典型全煉油工藝和一機多用技術(shù)方案?？紤]用于多品種、多規格油脂產(chǎn)品的生產(chǎn)。