公告信息：
1.自動(dòng)化控制設備系統介紹
自動(dòng)化設備由計算機控制系統，分為兩級控制，上位機控制設在主控室，負責全站工藝流程數據管理，根據不同工藝流程，將控制崗位劃分為分離器崗、計量崗和外輸崗，每個(gè)崗位均設現場(chǎng)控制機一套，負責工藝流程顯示、數據采集與控制。
1.1現場(chǎng)控制單元
現場(chǎng)控制單元分布于聯(lián)合站的各個(gè)崗位，負責現場(chǎng)數據采集和控制策略的實(shí)現，是智能聯(lián)合站的核心部件。各控制單元和上位監控站同時(shí)作為控制網(wǎng)絡(luò )的一個(gè)節點(diǎn)，能進(jìn)行高速對等通訊。自動(dòng)化控制系統采用的現場(chǎng)控制單元主控器為主控器，可支持串口等多種通訊方式組合，滿(mǎn)足現場(chǎng)的各種突發(fā)情況。自動(dòng)化控制系統采用單元處理器，其主要功能是完成和主控器之間的多種通訊方式，并對主控器的要求作出快速的響應，實(shí)現智能化。
1.2上位機監控站
監控站可以通過(guò)組態(tài)構成各種功能畫(huà)面，借助于這些畫(huà)面可以完成對生產(chǎn)過(guò)程的監視及控制。它主要顯示參數總貌、工段、細目、趨勢、流程圖畫(huà)面、設備啟停狀態(tài)及調節功能、系統顯示畫(huà)面示意及各種報表功能，系統數據覆蓋了全部生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)環(huán)節，便于形成完整的實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理系統。聯(lián)合站的數據通過(guò)網(wǎng)絡(luò )，實(shí)時(shí)進(jìn)入信息中心的數據庫中，通過(guò)分析軟件，可及時(shí)形成各類(lèi)分析圖表。
2. 維護問(wèn)題
自動(dòng)化控制應用處理工藝，在國外已有許多成功范例和典型工程實(shí)例，近年來(lái)，我國也有許多自動(dòng)化設備借鑒國外先進(jìn)的管理技術(shù)，將自動(dòng)化控制合理地應用到處理工藝過(guò)程當中，并且取得了良好的效果。但是在兩者相結合的過(guò)程中仍然存在許多問(wèn)題，現作如下總結：
2.1自動(dòng)控制系統中所采用的一些自動(dòng)化檢測設備、儀表的功能和精度目前還很不完善，在實(shí)際應用中達不到預期的效果，誤差很大。因此，如果單純依靠這些檢測設備來(lái)設備的處理情況并實(shí)施自動(dòng)控制，往往很難達到提高效率和降低耗損問(wèn)題。
2.2監測與控制存在滯后問(wèn)題，由于處理系統本身是處于動(dòng)態(tài)平衡當中的，操作人員通過(guò)在線(xiàn)實(shí)時(shí)監測設備的監控，并通過(guò)調節機器的性能來(lái)解決自動(dòng)化的耗損問(wèn)題。在此過(guò)程中，可能會(huì )導致鼓機器無(wú)法準確地根據機器的實(shí)際問(wèn)題來(lái)解決自動(dòng)化，難以真正達到所要的目的。
2.3儀器設備維護難度大。各種不同的儀器均有嚴格的使用維護要求，包括接觸探頭的定期清洗、標定，設備損耗維修等等，并且現階段我國處理廠(chǎng)大都采用是進(jìn)口設備儀器，價(jià)格昂貴，這也在一定程度上增加了處理廠(chǎng)的投資費用。
2.4由于控制和保護單元都是采用微機裝置，故一些必要的開(kāi)關(guān)量和模擬量應從開(kāi)關(guān)柜引至微機采集、保護屏。根據控制和保護要求的不同，輸入的量也不同。開(kāi)關(guān)柜與微機裝置之間的端子接線(xiàn)較簡(jiǎn)單，大量的二次接線(xiàn)在微機采集控制單元和保護單元內部端子連接。傳統的保護整定計算結果不能直接輸入到計算機，須轉換為計算機整定值。該種轉換所投產(chǎn)運行后，除開(kāi)始操作人員對微機系統不熟悉原因使用過(guò)控制保護單元的緊急手動(dòng)按鈕外，基本上都在微機裝置和監控計算機上操作，整個(gè)系統運行良好。
3. 解決措施
3.1報警。按系統實(shí)際需要，用戶(hù)可以指定在某些事件發(fā)生時(shí)或保護動(dòng)作時(shí)自動(dòng)發(fā)出報警，如一般可設置在以下情況發(fā)出報警：開(kāi)關(guān)量突變(如保護跳閘動(dòng)作)；斷路器位置錯位；模擬量超過(guò)整定值；變壓器保護動(dòng)作(如瓦斯、溫度)。模擬量之越限值可在線(xiàn)修改。每個(gè)報警均有時(shí)間、報警信息及確認狀態(tài)顯示。
3.2事件。系統中所有動(dòng)作事件，如自動(dòng)化保護動(dòng)作，斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、接地刀閘的操作等。均可自動(dòng)打印及存入系統硬盤(pán)記憶，如設置對以下情況的事件進(jìn)行記錄：所有報警信息；操作人員確認有關(guān)報警；開(kāi)關(guān)的操作；設備動(dòng)作器和狀態(tài)信息；系統通訊狀況。每個(gè)事件均有時(shí)間及有關(guān)信息文字說(shuō)明，并可自動(dòng)打印記錄。
3.3可通過(guò)系統主機或集中控制柜修改的保護功能和整定值。所有遙改功能均為在線(xiàn)方式，修改完成后的定值將直接傳回對應的儲存器。操作閉鎖。系統對所有操作對象均可設定閉鎖功能，以防止操作人員誤操作。模擬量采集及報表產(chǎn)生。采集的數據儲存於系統硬盤(pán)作為編輯報表的基礎。按實(shí)際輸入的信號，可制作出不同的報表：趨勢圖和數據分析圖。趨勢圖提供操作人員快速及直觀(guān)的數據統計，趨勢圖可分為圖形式或表格式兩種。
4. 結語(yǔ)
現今我國許多處理廠(chǎng)多是采用國外進(jìn)口設備與控制系統，價(jià)格高，維護困難。自動(dòng)化程度的完善就等于生產(chǎn)力的提高，雖然先期建設階段增大了投資費用，然而在長(cháng)期正常的運轉中實(shí)現了費用、更節約人力的運行特點(diǎn)，其取得的收益遠遠大于先期的投入。我國自主研發(fā)設計制造自動(dòng)化控制系統，并提高儀器設備的測量精度和質(zhì)量，降低維護費用，是我們現階段以及許多工廠(chǎng)自動(dòng)化控制系統發(fā)展的主要方向。正是市場(chǎng)的需求驅動(dòng)著(zhù)自動(dòng)化和IT平臺的融和，電子商務(wù)的普及將加速著(zhù)這一過(guò)程。網(wǎng)絡(luò )技術(shù)和多媒體技術(shù)在自動(dòng)化領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用前景。管理層利用標準的瀏覽器可以存取企業(yè)的財務(wù)、人事等管理數據，也可以對當前生產(chǎn)過(guò)程的動(dòng)態(tài)畫(huà)面進(jìn)行自動(dòng)化監控，在第一時(shí)間了解最全面和準確的生產(chǎn)信息。虛擬現實(shí)技術(shù)和視頻處理技術(shù)的應用，將對未來(lái)的自動(dòng)化產(chǎn)品，如人機界面和設備維護系統的設計產(chǎn)生直接的影響。相對應的軟件結構、通訊能力及易于使用和統一的組態(tài)環(huán)境變得重要了。軟件的重要性在不斷提高。這種趨勢正從單一的設備轉向集成的系統。
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來(lái)源：環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2015-02-06 17:21:54
