糧油機械設備告訴你國內大米拋光機的結構

MP18/15型大米拋充機 
該機采用雙輥組合結構，主要由預拋光室、拋光室、水液箱、水液開(kāi)關(guān)、輸液管等組成(圖1)。預拋光室起擦糠與升溫作用，由直徑150mm、長(cháng)580mm的鐵輥筒和外圍米篩組成。拋光室由直徑180mm、長(cháng)660mm的尼龍毛刷拋光輥(鐵質(zhì)輥體)和外圍米篩組成。在機器頂部設置有水液箱、液體通過(guò)醫用橡皮輸液管直接滴入拋光室進(jìn)行著(zhù)水加工。白米經(jīng)拋光室拋光后，表面淀粉膠質(zhì)化，使米粒表面產(chǎn)生明顯的光澤。 

MPGF型大米拋光機 
其總體結構如圖2所示。主要由霧化裝置、進(jìn)料裝置、拋光室、噴風(fēng)系統等組成.霧化裝置采用空氣壓縮機噴霧形式。利用空壓機產(chǎn)生的高壓氣流將水經(jīng)噴頭霧化后噴入進(jìn)料箱內進(jìn)行著(zhù)水潤米.拋光室由兩節螺旋推進(jìn)器、兩節鑲有聚氨酯帶的拋光輥和外圍米篩組成。噴風(fēng)風(fēng)機噴出的高壓空氣通過(guò)拋光輥的空心軸進(jìn)入拋光室，起增加米粒翻滾及促進(jìn)排糠的作用。白米在進(jìn)入儲料斗時(shí)經(jīng)霧化裝置著(zhù)水潤米，使糠粉集結在米粒表面，然后通過(guò)拋光輥的摩擦作用，使米粒翻滾擦拋，從而得到潔凈晶瑩的成品精米。 

MPGT1 8型白米拋光機 
它為鐵輥噴風(fēng)拋光機，其結構如圖3所示，主要由儲料斗、噴霧裝置、拋光室、噴風(fēng)風(fēng)機、機體等部分組成.采用空壓機噴霧著(zhù)水.著(zhù)水方式有兩種，一種是在儲料斗上方安置噴霧料斗，物料先經(jīng)噴霧后再進(jìn)入儲料斗,在儲料斗內暫貯一段時(shí)間進(jìn)行潤米，然后進(jìn)入拋光室，另一種是將噴頭放置于儲料斗下方進(jìn)行著(zhù)霧處理，物料著(zhù)霧后直接進(jìn)入拋光室.拋光室由螺旋推進(jìn)器、兩節鐵拋輥和外圍米篩組成。大米經(jīng)噴霧著(zhù)水后進(jìn)入拋光室，通過(guò)拋光室內拋輥的旋轉運動(dòng),使米粒不斷地翻滾和摩擦，擦除米粒表面的糠粉，并在高壓風(fēng)機的噴風(fēng)作用下，將糠粉和水氣排出拋光室，從而得到潔凈的成品精米。 

MCMGl4型拋光機 
該機結構如圖4所示.拋光室為懸劈結構形式，伸出在機架箱體之外，裝拆操作較為方便，它是由全聚氨醋拋光輥、低速旋轉的六角形篩簡(jiǎn)和空心主軸等組成.出米口在軸端，通過(guò)彈簧壓力門(mén)調節拋光室內壓力。軸的另一端與噴風(fēng)風(fēng)機出風(fēng)口相聯(lián)，風(fēng)機產(chǎn)生的高壓氣流通過(guò)空心軸及拋光輥上的噴風(fēng)槽噴入拋光室.拋光室下部有吸糠分離器，采用超聲波霧化裝置對米粒進(jìn)行噴霧著(zhù)水，使米粒得到充分、均勻濕潤和拋光，從而獲得潔凈晶瑩的精白米。 

MPMD型白米拋光機 
其結構如圖5所示，主要由進(jìn)料裝置、噴霧裝置、拋光室、噴風(fēng)風(fēng)機及機架等部件構成。拋光室由兩節螺旋推料器、兩節拋光輥筒、米篩和主軸等組成。螺旋推進(jìn)器和拋光輥筒依次間隔排列，與園弧形米篩構成前后拋光室，每節拋光輥筒上傾斜安裝有8根聚氨酯拋光帶。主軸為空心軸,軸端與風(fēng)機出口聯(lián)接，實(shí)現噴風(fēng)拋光。霧化室設在料斗下方，米粒經(jīng)噴霧著(zhù)水后進(jìn)入拋光室拋光。噴霧著(zhù)水有兩種形式，一種是利用氣源(空氣壓縮機)，用空氣壓力使液體霧化;另一種是利用水泵加壓使液體霧化。該機還配有恒溫定量箱，可將液體加溫后噴霧著(zhù)水于米粒，以達到較好的拋光效果.