中華人民共和國行業標準 SB/T 10072-92

1 主題內容與適用范圍 本標準規定了掛面生產中原料、工藝、檢驗要求。
本標準適用于以小麥粉為原料,經和面、壓片、烘干、切斷等工序生產掛面的工藝。
2 引用標準 GB 1355 小麥粉 GB 2760 食品添加劑使用衛生標準 GB 5749生活飲用水衛生標準 GB 7718 食品標簽通用標準 SB/T 10068 掛面 SB/T 10069 花色掛面 
3 原料要求
3.1 小麥粉 小麥粉是生產掛面的主要原料。小麥粉的質量指標要符合GB 1355小麥粉的規定。應選用面筋質含量較高的小麥粉生產掛面。 
3.1.1 每批小麥粉在入庫前要進行主要理化指標的檢測,符合質量規定要求的方可入庫,并作好記錄備查。
3.1.2 剛出機的小麥粉應存放2～3周,以改善小麥粉的工藝品質。 
3.2 輔料應符合產品質量標準和食品衛生要求及掛面生產工藝要求,食品添加劑和強化劑應按照GB 2760和《食品營養強化劑使用衛生標準》的規定執行。 
3.3 用于生產掛面的水質要符合GB 5749的規定。
4 計量 
4.1 掛面生產過程中原輔料、產成品及能耗等都必須計量,及時作出記錄和數據處理。 
4.2 所有計量器具必須經過檢定,并取得合格證書。
4.3 嚴格按照工藝配方,專用配料容器應保持清潔衛生。
5 和面 和面是將小麥粉、輔料等加水經機械拌和形成散碎的面團,面團要求水分均勻,色澤一致,不含生粉,具有良好的可塑性和延伸性。和面質量的好壞,直接影響其它工序的操作和產品質量,是掛面生產的重要環節。 
5.1 和面用的小麥粉、回機面頭等要定量。要求面團的含水量不得低于30%.干面頭回機量不得超過15% .
5.2 濕面頭要及時回機,干面頭粉必須通過CQ20篩絹,其他方法處理干、濕面頭必須保證衛生。無論干、濕面頭都必須按比例加入。
5.3 添加鹽、堿等可溶性輔料時,須溶水后按比例加入,不得直接加入小麥粉混合。 
5.4 和面用水,應保持適宜溫度,一般在20～30℃. 
5.5 開機之前先行檢查機內有無雜物,然后啟動和面機試轉1～2min.在運行中發現異常時,應立即停機檢查,排出機內濕粉,再行啟動。
5.6 和面時間、和面機轉速應根據季節、原料、設備類型等情況確定,適當調整。技術參數可按表 1選用： 表 1

和面機類型 轉速要求(r/min) 和面時間(min) 
臥式雙軸 < 150 > 10 
臥式單軸 < 250 > 5 
臥式半軸 < 20 > 15 
立式、連續式 < 600 ──

5.7 和面結束停機后,要認真清理機內殘留濕粉,清理前要切斷電源開關,確保安全。 
6 熟化 熟化是使面團進一步成熟,水分得到均勻分布,面筋充分形成,改善面團工藝性能的必備工序。
6.1 面團熟化應在相對靜止的條件下進行。熟化機轉速一般不得超過10r/min（臥式熟化機可適當提高）,機體內儲料要控制在2/3以上。 
6.2 熟化時間要求10min以上,要與上下工序配套銜接,靈活掌握。 
6.3 面團如有成團結塊現象,應用手工揉碎,以防堵塞下料口,影響壓輥進料,但要注意操作安全。 
6.4 物料未放盡,不得停機。停機后,要及時清理殘留面團,保證清潔衛生。 
6.5 熟化機下面的喂料器,要經常查看進料情況,防止流量不一,影響頭道面片的密實程度
7 壓片 壓片是把經過熟化的面團,通過多道壓輥,逐步壓成符合規定厚度的面片,壓片對掛面的外觀和內在質量都有直接關系,是使掛面成形的重要環節。 
7.1 初壓面片的厚度一般不低于4mm（兩片復合前相加厚度不低于8mm）,以保證面片最終承受8～10的壓延倍數,使面片密實、光潔。 
7.2 面機的線速度與掛面產量成正比,一般規定未道壓輥線速度不大于0.6m/s,應保證產品質量。 
7.3 面片要逐道壓延,較理想的壓延比如下： 50;40;30;25;15;10 (%)。 
7.4 開機前要全面檢查壓輥中有無雜物,徹底清掃干凈。傳動機構要加注潤滑油,并試車2～3min。 
7.5 接送面片進入壓輥,要動作迅速,手指不超過安全保護裝置。 
7.6 面團進入壓輥后,要逐道調整軋距,直至更多相關信息，還請您繼續關注我們的官方網站，環球糧機網：http://www.tylerquinnfamilydental.com