毛重式定量包裝秤一般由儲料倉、給料裝置、夾袋裝置(含傳感器組件)、鋼結構支架、顯示控制單元、氣動系統、縫包輸送設備(選配)等組成,無單獨

稱重斗、夾袋和稱重于一體。毛重式定量包裝秤的優勢在于可減少空間高度,減少物料在稱量過程中與斗壁的接觸面(適合有粘附的物料);其缺點在于稱量速度慢。

移動式定量包裝秤一般由儲料倉、給料裝置、稱重裝置、夾袋裝置、鋼結構支架、顯示控制單元、氣動系統、縫包輸送設備(選配)等組成;有單獨的稱重斗,夾袋與稱重分開。凈重式包裝秤的單秤和雙秤是按照稱重斗的個數劃分的:單秤含有一套給料裝置、一套稱重裝置、一套夾袋裝置,而雙秤含有兩套給料裝置、兩套稱重裝置、一套夾袋裝置。凈重式定量包裝秤的優勢在于稱量速度快,特別是雙秤能達到1000包/小時;其缺點在于要求空間高度高。

定量包裝秤的給料裝置又可分為重力式、螺旋式、皮帶式、振動式、葉輪式等形式。用戶應根據物料的性質、現場情況進行綜合考慮,恰當地選取定量包裝秤,以滿足企業生產的需要,做到事半功倍的效果。結合我公司生產的定量包

裝秤,表1列出了適合不同物料的不同形式的定量包裝秤,以便用戶更好地選用。
不同形式的定量包裝機

2.2，以單秤、凈重式定量包裝秤為例簡述其工作原理

移動式定量包裝秤的初始工作狀態為:給料裝置、稱重裝置關閉,夾袋裝置處于松開狀態。當定量包裝機進入自動運行狀態后,操作工人按動啟動開關向系統發出稱重啟動信號,同時控制顯示器去皮置零,給料裝置工作,開始往稱量斗中進行粗給料。物料在進入稱量斗過程中,物料的重量信號經傳感器檢測轉變為模擬電信號送入稱重顯示控制器（這里選用龍芯智業的JY500C2定量包裝控制器）,經前置放大和A/D轉換為數字信號,以便進行重量計算及控制。當物料重量達到預置提前量時,系統發出控制信號給給料裝置進行細給料,當物料重量達到最終值時,系統發出控制信號給給料裝置實現其停止工作,稱量結束,工人將包裝袋套到位后,撥動夾袋到位開關向系統發出卸料允許信號,系統控制稱量門開啟,物料進入包裝袋內,然后控制夾袋機構松開,包裝袋自動落下,由輸送機送走縫包。在適當的時間內,操作工人套袋,進入下一個循環單元。如此循環往復自動運行