焊接鋼板倉布置原則及技術要求
來源:環球糧機網發布時間:2015-08-14 14:05:34
主要鋼板材料為Q235B型或Q345B型,支撐結構采用Q234A及以上材質,且保證良好的焊接性能。鋼板庫的防雷保護應按二級要求。鋼板庫的沉降觀測點不少于四個。
鋼板庫群的布置原則:兩相鄰庫邊緣距離不小于4米。
位于庫頂上的設備應有可靠的固定方式,連接多個庫或其它設備的棧橋支座應采用簡支結構,并保證一定的沉降收縮余量。
倉頂入料口尺寸不小于直徑600mm,各觀察孔計料孔依據設備要求設置。人孔尺寸不應小于600mm,且布置位置以不影響設備、管道安裝及閥門操作為原則。
庫頂、棧橋、及旋梯欄桿高度不應小于米,且應涂警示標志漆,檢修平臺周圍欄桿下端應擋板,以免檢修工具、構件滑落。庫側旋梯的布置原則:單庫均設,庫群設置以方便人員檢修可設二至三道;其他庫之間以連接平臺連接。
避雷引線的設置:本鋼板庫是以鋼構件作為接閃器,引下線以鍍鋅扁鐵,其具體要求為:鍍鋅扁鐵截面積不應小于48mm,厚度不應小于4mm。
每庫引下線數目不小于2處,間距不大于8米,且應對稱布置。接地裝置可利用基礎鋼筋,縱橫鋼筋相互焊接,且沖擊接地電阻不應大于0Ω。
鋼板倉及棧橋上電氣線路、電氣設備應采用防塵和安全防護的措施。
動力線路與控制線路應分開設置,當動力、控制線路電壓相同時可共管敷設。
空氣管道內壁應清渣,所有管路安裝應無錯位、法蘭墊片無擠出現象,連接池應嚴密。
流化棒布置力求均勻,規格尺寸滿足出料要求。出料是空氣壓力不應低于:入流化棒:0Mpa,混合室:0.04---0.09Mpa。
對于碳素鋼及低合金鋼倉體或棧橋等金屬構件外表面及其他需要涂裝的表面應予以除銹。
表面除銹應采用噴砂或手工和動力機械等手段,表面除銹適應防止對鋼材表面造成傷害。除銹前應鏟除厚的銹層,清除可見的油膩和污垢,除銹后應清除表面的浮繡和碎屑。
除銹等級應達到GB/T8923中的規定的st2級或sa2級以上標準為合格。
質量檢驗部門對鋼板庫、棧橋等鋼構件的焊接、安裝及表面除銹質量驗收合格后方可進行涂裝。
鋼板倉表面涂銹要求底漆至少涂醇酸底漆兩道,漆膜厚度不小于0um;其他構件要求底漆至少醇酸底漆一道,漆膜厚度不小于5um。
所有防腐涂料均應有產品質量合格證書及質量檢驗部門的檢驗合格要求。
鋼構將表面除銹后應立即涂防腐涂料,間隔時間不應大于2h。
涂腐環境不應低于涂料要求的環境以下且應清潔、干燥、通風。
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