公告信息：
在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放，可成為環保類型的“綠色”干燥。因此，真空干燥設備的應用日益廣泛。本文僅就其中幾種真空干燥設備的國內外發展動態進行闡述，以求實現交流信息，找出發展真空干燥設備需解決的難題，提高我國真空干燥設備水平的目的。
真空干燥的主要缺點是需要一套能抽水蒸汽的真空系統，使得設備投資費用高，運轉費用高；設備生產效率低，產量小。為克服這些缺點，不少科技工作者，做出了許多努力。同時，由于真空干燥有許多優點，有些產品不得不采用真空干燥設備。因此，真空干燥設備的發展會很有前途。
1.國內外連續式真空干燥設備發展不平衡
為提高設備產量，保證產品質量，在十幾年前國外就開發出多種連續式真空干燥設備。但在國內受技術水平和人們認識觀念的限制，發展比較緩慢。
1）帶式連續真空干燥設備
日本日阪制作所生產WL-VAQ型帶式連續真空干燥設備，適合于液體物料，泥漿狀，糊膏狀告濃度和高粘度無聊的干燥。日本大川原株式生產的BV-100.5型真空帶式連續干燥裝置，采用蒸汽和傳導加熱，各區段溫度可調，傳送帶張緊度和速度可調。瑞士的布赫–蓋德公司開發了一系列帶式連續式真空干燥設備，帶有自動清洗裝置。
從1995年開始從事帶式連續真空干燥設備的設計、制造、安裝和服務，技術比較成熟。
國產帶式連續真空干燥設備并不多見，2004年廣東省農業科學研究所研制成功了小型試驗設備，用于香蕉粉的干燥，效果很好。
2）谷物連續式真空干燥設備
谷物干燥量很大，必須用連續式干燥設備。以前世界各國都研制了不少谷物干燥設備，而真空干燥谷物多用在種子干燥，原因是真空干燥成本太高。實際上這是一種誤區，據鄭州糧食科學研究設計院何翔高級工程師介紹，他們研制的連續式玉米真空干燥設備，生產能力為60t/d，固定投資略高于熱風干燥，運轉費用與熱風干燥持平。如果考慮干燥產品的質量，干燥過程破損率、暴腰率等，在低溫狀態下的真空干燥總成本并不比熱風干燥高。
3）連續式真空冷凍干燥設備
食品原料豐富，需要凍干的產品產量很大。因此，連續食品凍干設備出現的較早。丹麥ATLAS公司1985年就生產出了CONRAD–800型連續式凍干設備，用于凍干咖啡生產，生產能力每天13t，圖2是該設備的示意圖。圖3是德國生產的一種連續式凍干機。
國產第一臺連續式真空冷凍干燥設備于2000年由沈陽制冷技術研究所研制成功。真空室采用矩形結構，進出料倉與干燥倉之間設有隔離片，進出料倉內均設有自動稱重系統，能判斷出凍干食品的干燥速率，出水量和最終干燥程度。兩個外置式捕水器交替工作，實現連續式捕水和融冰。
國內外連續式凍干設備的銷售量差距很大。丹麥ATLAS公司從1985年到1990年5年間就銷售了18臺連續式凍干設備，其中我國臺灣購到1臺，而大陸各省市至今沒有引進這種設備，僅1臺國產設備至今還沒有銷售出去。
2.國內外真空干燥設備的品種都在增加
出于不同的目的，研制出各種新型的不同的真空干燥設備。
1）微波真空干燥設備節能，提高干燥速率。
2）噴霧冷凍干燥設備噴霧與冷凍干燥相結合是由物料的性質和產品的產量決定的，物料必需是液態漿料，經噴霧凍結后形成微納尺度的顆粒，增加了干燥速率，提高產品的產量。
3）真空汽相干燥設備是專門用于大型油浸式變壓器以及其它類似電器設備干燥的裝置。瑞士在20世紀70年代開發出這種產品。我國于20世紀80年代引進了這種設備，90年代之后已經基本上完成了引進消化，現在可以成套生產。
4）小型實驗用凍干設備為適應學校和科研單位的需要，國內外相繼開發幾種不同功能的小型實驗用凍干設備。圖4~7是德國Martinchrist公司生產的幾種小型實驗用凍干機，其體積小，重量輕，功能多?；旧夏軡M足各種物料的凍干實驗。國內已經有海門輕工機械四廠等幾個廠家開始消化吸收、引進設計，研制出了新的產品，只是性能還不夠穩定。
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分析真空干燥設備國內外發展
來源：環球糧機網發布時間：2015-08-16 20:49:01
