該方法就是將經過處理的油脂.放在高沮、高真空條件下進行蒸汽蒸餾，直接蒸餾出油中的游離脂肪酸，而得到脫酸凈油。物理精煉法，對于椰子油、棕桐油、米糠油等低膠質油脂的精煉更為適用。該類油脂的酸價偏高時.采用化學堿煉方式脫酸，將造成中性油的過多損失。而物理法情煉，基本上只脫除游離脂肪酸，因而總的煉耗明顯降低。物理精煉的副產物，為可加以回收利用的游離脂肪酸(FFA).而沒有誠性皂腳等廢液、廢水的排放。隨著環保法規的嚴格實行，采用物理精煉法脫酸，不失為一種良好的選擇。

    物理食用油精煉工藝過程一般包括兩個階段，即蒸餾前的預處理與蒸餾脫酸。采用該工藝，可直接獲得脫酸、脫臭的油脂。

    1.預處理預處理包括毛油過濾、脫膠和白土〔或脫色劑)脫色。進行物理精煉前，必須除去毛油中的磷脂、蛋白質、糖類、微量金屬和一些熱敏性色素。預處理過程非常重要，是保證成功蒸餾脫酸、生產高質量油脂的必不可少的步驟.

    預處理的某專利方法是:毛油首先用磷酸處理，或用添加合成二氧化硅的磷酸進行處理.接著添加脫色的活性白土，經控制處理，然后將脫色劑過濾分離出來。該工藝對某些油脂，是一種良好的方法。

    2.燕餾脫酸蒸餾脫酸的原理及工藝條件，與油脂脫奧的基本相同.因此.它的操作通常在油脂精煉油設備處理后的脫臭塔中與油脂脫臭操作同步進行。比如徐桐油物理法連續脫酸.

    蒸餾脫酸的主要設備，為真空蒸餾器，其結構與脫臭設備相同，但必須為不銹鋼材質結構。