公告信息：
常用的蒸炒方法有兩種，即濕潤蒸料和加熱干炒（焙炒）。濕潤蒸炒是大中型動(dòng)力源通螺旋榨油機，作一次壓榨制油和預榨浸出制油工藝中采用的蒸炒法。加熱干炒，是機榨香麻油或簡(jiǎn)化的榨油工藝常采用的方法。
1.濕潤蒸炒法
(1)工作原理濕潤蒸炒分成兩個(gè)階段進(jìn)行。第一階段是蒸胚，第二階段是炒胚。兩個(gè)階段可在兩臺設備內進(jìn)行，也可在同一臺蒸炒鍋內進(jìn)行。其實(shí)方法是先對料胚加水濕潤，或直接噴入水蒸氣濕潤，接著(zhù)用間接蒸汽加熱蒸胚，然后將其與大氣接通，并加熱炒胚，降低水分，最終調整入榨料胚，使之達到所要求的水分和溫度指標。
第一階段加水濕潤與蒸胚的作用，主要是讓蛋白質(zhì)吸水膨脹，使細胞被破壞，油脂凝聚和料胚變軟。在此階段，要加水適當，并使其均勻分布于料胚中。通常的操作方法，一種是濕潤后料胚水分不超過(guò)13%---14%，另一種是濕潤水分達到16%---20%，這叫做高水分蒸炒工藝。后一種方法可以提高出油率，因為水分相對較高，有利的作用突出，甚至還在加熱中產(chǎn)生自蒸作用，水分蒸發(fā)形成的蒸汽作用于物料，使蛋白質(zhì)熱變性更加充分，磷脂類(lèi)物質(zhì)殘留于干餅中的量更多，而較少進(jìn)入毛油中，該方法用于棉仁胚時(shí)，可使棉酚毒素較少進(jìn)入毛棉油里。
第二階段加熱炒胚，其主要目的是升溫加水，使料胚達到入榨之前合適的低水分及足夠高溫度的要求，以滿(mǎn)足適宜的榨料結構性能。如果采用高水分蒸胚工藝，在炒胚時(shí)則必須去除較多的水分。
濕潤蒸炒的全過(guò)程，雖然分濕潤蒸胚與炒胚兩個(gè)階段，但是在現代生產(chǎn)中往往因入榨料胚水分要低，溫度要求較高的嚴格指標，而將其安排在兩臺設備中進(jìn)行。以濕潤蒸胚為主的前段，用的是蒸炒鍋，炒胚為主的后階段，用的是凱飛牌榨油機輔助炒鍋?！ 〕Ｓ玫恼舫捶椒ㄓ袃煞N，即濕潤蒸料和加熱干炒（焙炒）。濕潤蒸炒是大中型動(dòng)力源通螺旋榨油機，作一次壓榨制油和預榨浸出制油工藝中采用的蒸炒法。加熱干炒，是機榨香麻油或簡(jiǎn)化的榨油工藝常采用的方法。
1.濕潤蒸炒法
(1)工作原理濕潤蒸炒分成兩個(gè)階段進(jìn)行。第一階段是蒸胚，第二階段是炒胚。兩個(gè)階段可在兩臺設備內進(jìn)行，也可在同一臺蒸炒鍋內進(jìn)行。其實(shí)方法是先對料胚加水濕潤，或直接噴入水蒸氣濕潤，接著(zhù)用間接蒸汽加熱蒸胚，然后將其與大氣接通，并加熱炒胚，降低水分，最終調整入榨料胚，使之達到所要求的水分和溫度指標。
第一階段加水濕潤與蒸胚的作用，主要是讓蛋白質(zhì)吸水膨脹，使細胞被破壞，油脂凝聚和料胚變軟。在此階段，要加水適當，并使其均勻分布于料胚中。通常的操作方法，一種是濕潤后料胚水分不超過(guò)13%---14%，另一種是濕潤水分達到16%---20%，這叫做高水分蒸炒工藝。后一種方法可以提高出油率，因為水分相對較高，有利的作用突出，甚至還在加熱中產(chǎn)生自蒸作用，水分蒸發(fā)形成的蒸汽作用于物料，使蛋白質(zhì)熱變性更加充分，磷脂類(lèi)物質(zhì)殘留于干餅中的量更多，而較少進(jìn)入毛油中，該方法用于棉仁胚時(shí)，可使棉酚毒素較少進(jìn)入毛棉油里。
第二階段加熱炒胚，其主要目的是升溫加水，使料胚達到入榨之前合適的低水分及足夠高溫度的要求，以滿(mǎn)足適宜的榨料結構性能。如果采用高水分蒸胚工藝，在炒胚時(shí)則必須去除較多的水分。
濕潤蒸炒的全過(guò)程，雖然分濕潤蒸胚與炒胚兩個(gè)階段，但是在現代生產(chǎn)中往往因入榨料胚水分要低，溫度要求較高的嚴格指標，而將其安排在兩臺設備中進(jìn)行。以濕潤蒸胚為主的前段，用的是蒸炒鍋，炒胚為主的后階段，用的是凱飛牌榨油機輔助炒鍋。常用的蒸炒方法有兩種，即濕潤蒸料和加熱干炒（焙炒）。濕潤蒸炒是大中型動(dòng)力凱飛螺旋榨油機，作一次壓榨制油和預榨浸出制油工藝中采用的蒸炒法。加熱干炒，是機榨香麻油或簡(jiǎn)化的榨油工藝常采用的方法。
1.濕潤蒸炒法
第二階段加熱炒胚，其主要目的是升溫加水，使料胚達到入榨之前合適的低水分及足夠高溫度的要求，以滿(mǎn)足適宜的榨料結構性能。如果采用高水分蒸胚工藝，在炒胚時(shí)則必須去除較多的水分。
濕潤蒸炒的全過(guò)程，雖然分濕潤蒸胚與炒胚兩個(gè)階段，但是在現代生產(chǎn)中往往因入榨料胚水分要低，溫度要求較高的嚴格指標，而將其安排在兩臺設備中進(jìn)行。以濕潤蒸胚為主的前段，用的是蒸炒鍋，炒胚為主的后階段，用的是凱飛牌榨油機輔助炒鍋。
當前位置:
榨油機蒸炒常用方法及設備
來(lái)源：環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2015-02-06 14:00:20
