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液壓榨油機的工作原理
液壓機取油就是利用小的動(dòng)力產(chǎn)生強大的液壓進(jìn)行壓榨，它完全是利用液壓傳遞原理進(jìn)行的，我們可以得出榨油機總壓力的計算公式:P1=P2(d1+d2)²,其中在這個(gè)公式中d1為榨油機油缸塞直徑，d2為動(dòng)力油缸活塞直徑，P1為榨油機總壓力，P2為動(dòng)力油缸的施壓力。從公式中可以看出，通過(guò)小直徑的高壓泵，用很小的動(dòng)力P2，經(jīng)傳遞后產(chǎn)生了液壓機架上的總高壓力P1(頂榨力)。
1、液壓傳遞原理
凡液壓機榨制油系統都包括榨油機本體(榨膛與液壓工作缸)和液壓系統(油泵、油箱、分油閥與儀表、管路)兩部分形成的一個(gè)回路系統，而且都是利用小的動(dòng)力產(chǎn)生巨大的液壓進(jìn)行榨油。其壓力的形成是利用在密閉的系統內，凡是加在液體上的壓力(N),總可以按照不變的壓強(N/m²)傳遞到系統內任何位置上的原理。在不變的壓強條件下，只須改變受壓活塞的面積差，就能形成巨大的壓力差?？梢酝ㄟ^(guò)計算而得。例如，榨油機的總壓力G等于液體壓力(即系統壓力)與榨油機上的活塞面積(F1)之乘積，即G=P×F 1。
2、餅面壓力與操作壓力
?。?）餅面壓力是指真正作用在餅塊表面上的壓強。它的大小等于榨油機活塞移動(dòng)之總壓力(推力G)除以餅塊的實(shí)際面積F。
(2)餅面最大壓力是指榨油過(guò)程中出油率最高所必需的合理的餅面壓力數。它的人小須按油料品種、制胚狀況和出油率指標等因素，進(jìn)行壓榨試驗才能決定。一般可等于或略低于臨界壓力。按經(jīng)驗，如小機型ZQ35必為9-10MPa,
(3）操作壓力是指在液壓系統內.液體的壓強.如上述ZQ35。
3、臥式液壓榨油機
適用于軟質(zhì)高油分油料的制漿連續成形壓榨，如用于可可仁、芝麻、花生仁的壓榨取油。這種臥式液壓榨油機的特點(diǎn)是餅塊橫置、流油通楊.利于提高出油效率、清渣和卸餅自動(dòng)化。
臥式液壓榨油機由主油缸、副油缸、圓柱螺桿、榨缸、進(jìn)漿閥、液壓系統、電氣系統等組成。工作時(shí)，齒輪泵將漿料打入榨機。先經(jīng)進(jìn)漿總管再分配到10只進(jìn)漿閥.使漿料充潤十個(gè)榨板空腔.隨即開(kāi)啟壓縮空氣閥，依靠空氣的壓力迫使閥桿關(guān)閉進(jìn)槳閥門(mén)。由液控系統輸來(lái)的高壓油.進(jìn)人主缸體推動(dòng)柱塞前移，迫使榨板空腔體積縮小，內壓逐漸增高，膠內漿料在壓力作用下，油脂與漿料分離并經(jīng)過(guò)多層不銹鋼篩網(wǎng)和濾油板排出。匯集流人油池。當壓榨達到預定工藝要求時(shí)，主缸釋放油壓，同時(shí)副油缸中進(jìn)人高壓油推動(dòng)活塞，通過(guò)出餅拉桿等機構使榨膛打開(kāi)，油餅脫落排出，經(jīng)皮帶輸送機輸送出來(lái)。餅經(jīng)粉碎機粉碎和顆粒壓制機造粒，即可送往浸出，以提取殘留油脂。副油缸釋壓，榨板在彈簧作用下復位，又形成空腔，重復上述循環(huán)。
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來(lái)源：環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2015-02-06 14:57:35
