菜籽粕后脫皮工藝研究

來(lái)源:環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2015-02-21 11:47:57

摘要:以預榨浸出后的菜籽粕為原料,通過(guò)對菜籽粕粉碎、篩分及風(fēng)選,將菜籽粕中的皮進(jìn)行分離,以提高菜籽粕中的蛋白含量,對其中影響較大的篩孔目數進(jìn)行了選擇與確定,試驗得出:粉碎菜籽粕過(guò)40目篩時(shí)篩下物經(jīng)風(fēng)選得到的產(chǎn)品蛋白含量較高,為44%;此條件下產(chǎn)品總得率為28.3%。得到的菜籽粕可作為進(jìn)一步生產(chǎn)菜籽濃縮蛋白的原料。
  在油菜籽制油工藝中,為得到品質(zhì)較好的冷榨菜籽油,在壓榨前要對油菜籽進(jìn)行脫皮,不但可以提高菜籽油的質(zhì)量,而且所得菜籽粕的蛋白含量高,可達46%左右?。目前,為了獲得較高蛋白含量的濃縮蛋白,國內研究菜籽濃縮蛋白提取工藝時(shí),是采用前脫皮后經(jīng)過(guò)預榨、浸出工藝生產(chǎn)的脫皮菜籽粕為原料進(jìn)一步提取菜籽濃縮蛋白J,按照這種油菜籽前脫皮工藝,在建設菜籽濃縮蛋白生產(chǎn)線(xiàn)前必須配套油菜籽脫皮設備。而目前絕大部分油菜籽加工。
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  企業(yè)不具備脫皮生產(chǎn)設備,為了生產(chǎn)菜籽濃縮蛋白,就要在原有預處理生產(chǎn)線(xiàn)上增加脫皮設備或根據菜籽濃縮蛋白生產(chǎn)線(xiàn)的規模配套油菜籽脫皮及預處理生產(chǎn)線(xiàn),這樣不僅設備投資較大,廠(chǎng)區和廠(chǎng)房面積受限,生產(chǎn)管理也不便。本文主要針對目前油菜籽加工廠(chǎng)實(shí)際情況,采用菜籽粕后脫皮工藝,即以預榨浸出后的菜籽粕為原料,通過(guò)粉碎、篩分及風(fēng)選工藝將其中的皮進(jìn)行分離,提高菜籽粕中的蛋白含量。探討了菜籽粕后脫皮工藝的可行性,為進(jìn)一步生產(chǎn)菜籽濃縮蛋白提供參考。
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  1材料與方法
  
  1.1試驗材料
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  1.1.1原料、試劑
  
  油菜籽、菜籽粕,均取自中糧糧油工業(yè)(九江)有限公司。
  
  40%NaOH溶液,Na2CO3,鹽酸,2%硼酸,K2SO4,CuSO·5H2O,甲基紅,溴甲酚綠,乙醇,乙醚。
  
  1.1.2儀器、設備
  
  微量凱氏定氮裝置,索氏抽提裝置,破碎機,植物粉碎機,風(fēng)扇,101A-1型電熱鼓風(fēng)干燥箱,BS210s電子天平,2O、30、40、60、80目篩。
  
  1.2試驗方法
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  1.2.1油菜籽脫皮
  
  為了計算脫皮菜籽粕的理論蛋白含量,需要測定油菜籽的含皮率,故對其進(jìn)行脫皮處理。通過(guò)反復調整破碎機齒輥間距,使油菜籽經(jīng)破碎機破碎成完整的兩瓣,后手工進(jìn)行皮仁分離,計算其含皮率。
  
  油菜籽含皮率=菜籽皮質(zhì)量/油菜籽質(zhì)量×100%
  
  1.2.2理化指標測定
  
  油菜籽、菜籽皮、菜籽粕水分測定參照GB/T
  
  14489.1—2008,含油量測定參照GB/T14488.1—2008,蛋白含量測定參照GB/T14489.2—2008。
  
  1.2.3菜籽粕后脫皮工藝
  
  工藝流程:菜籽粕一粉碎篩分一風(fēng)選一脫皮菜籽粕。
  
  工藝流程說(shuō)明:
  
  (1)粉碎。將原料菜籽粕經(jīng)粉碎機粉碎后待用。
  
  (2)篩分。將粉碎的菜籽粕依次通過(guò)20、3O、4O、60、80目篩進(jìn)行篩分,測定篩上物、篩下物的蛋白含量,同時(shí)計算篩過(guò)率。
  
  篩過(guò)率=篩下物質(zhì)量/篩分前菜籽粕質(zhì)量×l00%
  
  (3)風(fēng)選。采用風(fēng)扇模擬工業(yè)生產(chǎn)對已確定篩孔目數的篩下物進(jìn)行風(fēng)選,分別測定皮、風(fēng)選產(chǎn)品的
  
  蛋白含量,同時(shí)計算風(fēng)選得率。
  
  風(fēng)選得率=風(fēng)選產(chǎn)品質(zhì)量/風(fēng)選前篩下物菜籽粕質(zhì)量×100%
  
  總得率=篩過(guò)率×風(fēng)選得率×100%
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  2結果與討論
  
  2.1油菜籽含皮率
  
  稱(chēng)取油菜籽2.2g,經(jīng)破碎機破碎,手工進(jìn)行皮仁分離,得菜籽皮0.35g,菜籽仁1.85g。經(jīng)計算油菜籽含皮率為15.9%,與文獻[1]報道的油菜籽含皮率在12%—19%一致。
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  2.2理化指標
  
  2.2.1油菜籽理化指標
  
  油菜籽理化指標見(jiàn)表1。
  
  表1油菜籽理化指標%
  
  2.2.2菜籽皮理化指標
  
  將油菜籽經(jīng)破碎機破碎,手工分離皮仁,得到的菜籽皮經(jīng)檢測,理化指標見(jiàn)表2。
  
  表2菜籽皮理化指標%
  
  文獻[4]記載,菜籽皮含油量有較大的差異,其數值有6%一6.5%、11.28%和16%左右(干基)等,其含油量均高于本試驗所測含油量,究其原因,一方面可能是因為菜籽皮中含有少量的仁,另一方面可能是因為菜籽皮、仁接觸時(shí)間過(guò)長(cháng),皮中吸附有油。
  
  文獻[4]顯示,菜籽皮中蛋白含量為10.2%、18%~20%,存在此差異可能因為油菜籽來(lái)源不同或測定方法的不同。
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  2.2.3菜籽粕理化指標菜籽粕理化指標見(jiàn)表3。
  
  表3菜籽粕理化指標%
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  2.3菜籽粕后脫皮
  
  2.3.1篩分
  
  將粉碎的菜籽粕依次通過(guò)20、3O、40,60、8O目篩進(jìn)行篩分,測定篩上物、篩下物蛋白含量及篩過(guò)率,具體結果見(jiàn)圖1、圖2。
  
  圖1篩孔目數與蛋白含量關(guān)系
  
  圖2篩孔目數與篩過(guò)率關(guān)系
  
  從圖1看出,隨著(zhù)篩孔目數的增大,篩上物蛋白含量先降低后升高,篩下物蛋白含量隨著(zhù)目數的增大而增大。從圖2看出,篩過(guò)率隨著(zhù)目數的增大而降低,但40目的篩過(guò)率較30目的稍大,通過(guò)重復試驗得出,40目的篩過(guò)率為67.8%,與30目的篩過(guò)率相差不大。
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  綜合考慮篩上物、篩下物蛋白含量及篩過(guò)率不能太低的因素,選擇30目或40目篩。但3O、40目篩的篩上物、篩下物蛋白含量相差很小,在1%以?xún)?,而蛋白測定誤差范圍為1%,為避免此結果由于試驗誤差而造成結果的不一致,需要通過(guò)下一步的風(fēng)選試驗以確定篩孔目數。
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  2.3.2風(fēng)選
  
  分別將30、4O目篩下物風(fēng)選去皮,測定皮、風(fēng)選產(chǎn)品的蛋白含量,結果見(jiàn)表4。
  
  表4風(fēng)選后皮、產(chǎn)品蛋白含量
  
  從表4可知,風(fēng)選后30目和40目篩得到的產(chǎn)品中的蛋白含量相同,而40目篩風(fēng)選產(chǎn)品得率較30目的高。因此,本試驗選擇40目篩。
  
  本試驗通過(guò)風(fēng)選產(chǎn)品總得率為28.3%,蛋白含量可達到44%。該產(chǎn)品蛋白含量與通過(guò)物料衡算得到的理論后脫皮菜籽粕蛋白含量46.3%相差不大,脫皮效果較好。
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  目前大多生產(chǎn)菜籽濃縮蛋白所選用的原料都是前脫皮的菜籽粕,脫皮后菜籽粕的蛋白含量達到47%,制備的菜籽濃縮蛋白的蛋白含量可達65.96%。由于此風(fēng)選產(chǎn)品的蛋白含量與脫皮菜籽粕的蛋白含量相差不大。因此,風(fēng)選產(chǎn)品可作為進(jìn)一步生產(chǎn)菜籽濃縮蛋白的原料,而皮可直接作為飼用蛋白應用。
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  3結論
  
  (1)壓榨浸出后的菜籽粕通過(guò)粉碎、過(guò)40目篩,篩下物經(jīng)風(fēng)選得到的產(chǎn)品蛋白含量為44%。對于需要生產(chǎn)菜籽濃縮蛋白,但不具備油菜籽脫皮生產(chǎn)設備的絕大部分油菜籽加工企業(yè)來(lái)說(shuō),該方法得到的脫皮菜籽粕可作為進(jìn)一步生產(chǎn)菜籽濃縮蛋白的原料,具有一定的可行性。
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  (2)該方法得到的產(chǎn)品總得率為28.3%,得率較低,且風(fēng)選后皮中蛋白含量較菜籽粕原料的蛋白含量高,因此在后續的中試研究中是否可通過(guò)不斷的調整風(fēng)選風(fēng)速以提高產(chǎn)品得率及控制皮中蛋白含量,還有待進(jìn)一步研究。
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  參考文獻:
  
  [1]劉大川,張麟,周光,等.油菜籽脫皮、擠壓膨化、浸出制油新工藝的中試研究[J].中國油脂,2003,28(1):17—20.
  
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  [3]王高林,楊帆,魏冰,等.醇法菜籽濃縮蛋白提取工藝研究[J].中國油脂,2011,36(8):20—23.
  
  [4]劉運榮,胡健華,黎麗.油菜籽皮中各成分含量的測定[J].中國油脂,2006,31(9):64—65.

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