探索制油新技術(shù)!
來(lái)源:環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2015-04-29 11:41:57
傳統的油料作物制油工藝有熱榨和溶劑提取法,由于采用上述工藝制油后的餅粕中大分子營(yíng)養物質(zhì)(蛋白質(zhì)、淀粉、膳食纖維等)存在不同程度的變性或餅粕中含有有機溶劑,使其僅被用于飼料加工或作肥料而未被高附加值化利用,造成嚴重的資源浪費。伴隨著(zhù)人們的健康意識和資源綜合利用意識的提高,開(kāi)始探索高新技術(shù)用于同步制取高品質(zhì)植物油和餅粕中低變性營(yíng)養物質(zhì),以實(shí)現油料作物的綜合利用。國內外專(zhuān)家提出了冷榨技術(shù)擬解決上述問(wèn)題,并圍繞著(zhù)此技術(shù)開(kāi)展了大量研究。
1、冷榨制油技術(shù)及其機械原理
冷榨制油技術(shù)是一種直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65℃之間,經(jīng)低溫榨油機壓榨而獲得營(yíng)養價(jià)值、分子結構未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術(shù)。其機械原理是由于旋轉著(zhù)的螺旋軸在榨膛內的推進(jìn)作用,使榨料連續地向前推進(jìn),由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大,以及榨膛內徑的減小,使榨膛空間體積不斷縮小而對榨料產(chǎn)生壓榨作用。榨料受壓縮后,油脂從榨籠縫隙中擠壓流出,同時(shí),榨料被壓成餅塊從榨膛末端排出。
2、冷榨制油的工藝及其特點(diǎn)
冷榨制油法屬于物理方法,加壓而不升溫,對油脂、營(yíng)養物質(zhì)沒(méi)有影響。同時(shí),該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外,還能提高油脂品質(zhì),避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì),保留了油中的活性物質(zhì)。但這種工藝處理量相對較少,效率較低,適用于核桃油和杏仁油等資源量較少,附加值較高的特種植物油的生產(chǎn),常規浸提-精煉工藝處理量大,效率高,非常適合于大豆油,菜籽油和花生油等大宗食用油的生產(chǎn),是冷榨冷煉工藝所不能替代的。以冷榨花生制油為例,冷榨制油可以避免精煉過(guò)程中,因添加化學(xué)添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問(wèn)題,同時(shí)縮短了加工工藝,節約1/3的生產(chǎn)成本,減少了項目投資成本,增強了產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力;另外,壓榨后的花生餅粕營(yíng)養價(jià)值得到了提高,蛋白質(zhì)、膳食纖維等營(yíng)養成分未變性,活性物質(zhì)得以保存,確保了餅粕的開(kāi)發(fā)和利用價(jià)值。因而,該技術(shù)適合應用于油料作物壓榨同步制取高品質(zhì)油脂及大分子營(yíng)養物質(zhì)的生產(chǎn)加工中。
?。?)花生果的清理干燥:進(jìn)入油廠(chǎng)的花生果難免夾帶著(zhù)一些雜質(zhì)。如果不清除花生果中夾帶的泥土、莖葉等雜物,它們不但會(huì )影響油脂和餅粕的質(zhì)量,而且會(huì )吸附一部分油脂,降低出油率。如果花生果中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物,更會(huì )引起機件磨損等,誘發(fā)生產(chǎn)事故,影響工藝效果。因此,為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,必須盡量除去雜質(zhì),個(gè)別含水量高的花生果,為了剝殼方便,進(jìn)行干燥處理也是十分必要的。
?。?)剝殼:花生在榨油前進(jìn)行剝殼的目的是:減少殼對油脂的吸附,提高出油率;能提高榨油機的處理量,減少對榨油設備的磨損;利于軋坯,提高毛油質(zhì)量;可提高餅粕的質(zhì)量,有利于綜合利用。
?。?)熱處理(蒸炒):熱處理是提取油脂過(guò)程中最重要的工序之一。熱處理包括生坯的濕潤和加熱,在生產(chǎn)上稱(chēng)為蒸坯或炒坯,蒸炒后的坯稱(chēng)為熟坯。生坯凡經(jīng)熱處理后壓榨的稱(chēng)為熱榨,不經(jīng)熱處理者稱(chēng)為冷榨?;ㄉ饕菬嵴?。熱處理的效果好壞對整個(gè)制油過(guò)程的順利進(jìn)行和出油率的高低以及油品、餅粕的質(zhì)量有直接的影響。
?。?)壓榨:螺旋榨油機是農村小型油廠(chǎng)用得很廣泛的一種小型榨油機,它結構簡(jiǎn)單,壓力較高,可連續處理物料,勞動(dòng)強度低,可壓榨多種油料。
傳統的熱榨制油工藝::油料→清選→殼仁分離→籽仁→干燥與冷卻→破碎脫皮→軋坯→高溫蒸炒→高溫壓榨→沉淀過(guò)濾→精練→成品油。
冷榨制油工藝:油料→清選→殼仁分離→籽仁→低溫干燥→脫紅衣→調質(zhì)→冷榨→精濾→冷榨成品油。
3、冷榨花生油的優(yōu)點(diǎn):
?。?)采用去紅衣、60℃低溫冷榨、過(guò)濾工藝所生產(chǎn)的花生油,確保了花生中的各種營(yíng)養成分不被破壞,不飽和的脂肪酸含量高達43%,而且有效杜絕了酸、堿、重金屬及膽固醇等有害物質(zhì)的殘留,從而使油質(zhì)氣味天然清香,原汁原味。
?。?)低溫冷榨花生油,有助于促進(jìn)兒童神經(jīng)系統,骨骼和大腦發(fā)育;預防成人動(dòng)脈硬化,心血管疾病,糖尿病及消化系統失調等疾??;對老年人骨質(zhì)疏松有很好的預防作用;女士經(jīng)常使用有助于新陳代謝,可使皮膚紅潤細膩。
?。?)油煙少。油煙容易傷肺,更容易傷皮膚,部分揮發(fā)物甚至會(huì )導致癌變,這樣給家庭主婦造成了很到的困擾。一般來(lái)說(shuō),優(yōu)質(zhì)精煉程度越高,發(fā)煙點(diǎn)就高。而低溫冷榨花生油采用了國際領(lǐng)先的冷榨技術(shù),其精煉程度較傳統花生油有了質(zhì)的突破,日常烹飪油煙極少,重點(diǎn)解決了家庭主婦的困擾。
?。?)油色清亮、味道純正。
4、冷榨花生油質(zhì)量品質(zhì)的辨別
色澤:呈淡黃或橙黃色。由于花生油有熱榨和冷榨兩種方法生產(chǎn),則它們之間的色澤有所區別,熱榨出的油色深,冷榨出的油色淺。
外觀(guān):質(zhì)量好的花生油,應透明澄清。由于花生油溶點(diǎn)較一般油稍高,冬季容易凝固這是正?,F象。
氣味:質(zhì)量好的花生油,具有濃香的花生仁氣味,無(wú)香味的質(zhì)量差。
水分:精制花生油水分少,澄清透明,無(wú)混濁現象;毛油或冷榨油水分大,油底沉淀物也多。桶裝的油,從扦樣管抽出觀(guān)察時(shí),沉淀物呈白色乳狀。
滋味:新榨出油食味可口,陳油則味淡,用霉花生仁加工出的油,有苦酸味。
雜質(zhì):質(zhì)量好的油,色青亮透明。如不透明或懸浮物多,含雜量就大。
看包裝:對小包裝油要認真查看其商標,特別要注意保質(zhì)期和出廠(chǎng)日期,無(wú)廠(chǎng)名、無(wú)廠(chǎng)址、無(wú)引用質(zhì)量標準代號的千萬(wàn)要特別注意,不要隨便購買(mǎi)。
5、冷榨制油技術(shù)的應用狀況
據目前的調查顯示,由于受到原料供給、工藝技術(shù)、生產(chǎn)成本、產(chǎn)業(yè)化水平、產(chǎn)品市場(chǎng)銷(xiāo)售等因素的影響,冷榨技術(shù)在菜籽、茶籽、大豆制油中的應用受到一定的影響,而在花生冷榨制油中逐步得到了大量應用,這與花生原料具有生產(chǎn)規模大、種植效益高、產(chǎn)油效率高、油脂品質(zhì)好、國際競爭力強、需求前景廣闊等幾大優(yōu)點(diǎn)有關(guān)。冷榨花生油憑借其品質(zhì)和榨油后餅粕低變性、可深加工等優(yōu)勢,日趨成為國內外開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)。
在拓寬冷榨制油技術(shù)的應用領(lǐng)域方面,應加強相關(guān)的技術(shù)研究、加大設備開(kāi)發(fā)力度,這對促進(jìn)我國油料作物產(chǎn)后加工業(yè)的發(fā)展、實(shí)現加工產(chǎn)品的出口創(chuàng )匯和地方經(jīng)濟的發(fā)展具有重要的現實(shí)意義。