1.浸出粕質(zhì)量好
由于粕中的植物蛋白保存率高,為植物蛋白開(kāi)發(fā)利用提供了低成本的優(yōu)質(zhì)原料。
表1浸出粕質(zhì)量指標
2.浸出油脂質(zhì)量好
表2浸出油脂質(zhì)量指標
由于四號溶劑浸出的毛油含雜質(zhì)(有機雜質(zhì))少,酸值低,色素低,所以精煉率高。
3.蒸汽用量少
四號溶劑浸出油脂,由于設計了新穎的“工藝系統內部熱交換技術(shù)”,且溶劑易蒸發(fā),易回收,故節約了大量蒸汽,一般情況:蒸汽消耗≤60kg/t。而六號溶劑閃蒸脫溶的蒸汽消耗大約300kg/t。
4.無(wú)“三廢”污染
該工藝生產(chǎn)全過(guò)程中,工藝采用全密閉生產(chǎn),循環(huán)水冷卻,所生產(chǎn)的油、粕都是有用物質(zhì),故車(chē)間無(wú)廢水、廢渣、廢汽排放。
5.四號溶劑毒性低
表3四號溶劑毒性
6.四號溶劑安全系數高
表4不同溶劑的安全系數比較
由表4可知,四號溶劑中的兩種成分安全性高于六號溶劑(主要成分為己烷)。
7.是生產(chǎn)貴重油料、化工精油和色素的理想工藝
由于該工藝生產(chǎn)溫度低,對油和粕中的熱敏物質(zhì)如維生素、生物活性物質(zhì)、色素等的影響較小,可以實(shí)現貴重油料的保質(zhì)浸出,如對月見(jiàn)草籽、沙棘、小麥胚芽、黑加侖籽等。目前,利用此技術(shù)建成的遼寧朝陽(yáng)沙棘飲料廠(chǎng)運轉良好,各項指標均符合要求。由于其工藝特點(diǎn),也可提取香料中的精油。
8.四號溶劑來(lái)源廣,價(jià)格低
四號溶劑即液化石油氣,其產(chǎn)量大、來(lái)源廣、各油氣田、煉油廠(chǎng)均有此產(chǎn)品,而六號溶劑價(jià)格遠高于四號溶劑。當然,四號溶劑浸出油脂工藝也存在不足:一次性固定資產(chǎn)投入稍高(略高于同等規模的六號溶劑閃蒸脫溶工藝);電耗稍大,噸耗電大約在62kW.h左右。但是,就綜合成本而言,四號溶劑浸出生產(chǎn)的低溫粕與六號溶劑閃蒸脫溶相比,至少?lài)嵆杀竟澕s80~120元。