1聚丙烯隔膜濾板的特點(diǎn)
連恩舍聚丙烯隔膜濾板在制糖工業(yè)的泥汁、碳汁過(guò)濾中已有二十多年的成功經(jīng)驗。根據在實(shí)際應用中累積了大量的經(jīng)驗和技術(shù),開(kāi)發(fā)了許多特殊的隔膜濾板(圖1),在泥汁、碳汁過(guò)濾中大量采用由隔膜濾板和廂式濾板相間組成的混合組件,每二塊濾板組成的腔室厚度為35mm~45mm(視具體情況而定),腔室的幾何形狀是根據應用場(chǎng)合的特殊要求來(lái)決定的。
泥汁、碳汁的角進(jìn)料方式保證了過(guò)濾面上流場(chǎng)的均勻和最大的過(guò)濾面積,這一點(diǎn)對于充分回收濾泥中的殘余糖份尤為重要。純聚丙烯濾板的另一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)是表面極其光滑,殘余糖份不易存積,在高溫下,聚丙烯的熱穩定性良好,絕熱性能好,濾板堅固且具有彈性,這就保證了濾板的長(cháng)期使用壽命,與金屬材料或橡膠隔膜相比,在泥汁、碳汁過(guò)濾中,聚丙烯濾板對各種化學(xué)物質(zhì)具有更好的耐腐蝕性。
2聚丙烯隔膜濾板的優(yōu)點(diǎn)
2.1濾板幾何形狀的最佳設計。
2.2濾板表面光滑規整、不變形、容易清洗。
2.3最佳的化學(xué)穩定性,耐腐蝕。
2.4熱導率低,保溫好,濾泥粘度低。
2.5角進(jìn)料方式充分利用過(guò)濾面積和腔室體積。
2.6重量輕、彈性好。
2.7隔膜壽命長(cháng),利用率高。
3工藝參數
過(guò)濾時(shí)特別重要的一點(diǎn)是正確控制泵入壓濾機的固體量,然后用隔膜濾板對濾餅進(jìn)行預壓榨,脫去一部分水份,帶走濾泥中含糖較多的母液(圖2),保證水洗時(shí)洗滌水均勻通過(guò)被壓實(shí)的濾泥,充分吸收并帶走濾泥中絕大部分的糖份,此后加大壓榨壓力,用隔膜擠壓使濾餅最大限度地進(jìn)行脫水(圖3),并用壓縮空氣進(jìn)一步吹干濾泥,最后打開(kāi)壓濾機機架,單塊或多塊拉開(kāi)濾板,濾餅無(wú)需任何人工干預,自動(dòng)掉入卸料槽。
從甘蔗糖廠(chǎng)的實(shí)際工藝結果來(lái)看,上述的濾板配置和過(guò)濾工藝能使濾泥中的轉光度一般低于2~3,濾餅的含水率約為46~50%,濾餅干燥、易碎,可不作任何進(jìn)一步的處理直接供給農業(yè)應用。如果壓濾機的充盈率控制在85%左右的話(huà),濾餅可自動(dòng)從濾室中脫落,這樣就實(shí)現了壓濾機無(wú)人操作的全自動(dòng)化。
4經(jīng)濟效益分析
一家年產(chǎn)5萬(wàn)噸糖的工廠(chǎng),通過(guò)減少一半干濾泥中的殘余含糖量,如干濾泥轉光度從20降為10,那么可以從濾泥中多回收大約600噸的糖。每噸白糖以2500元人民幣,一個(gè)榨季可產(chǎn)生150萬(wàn)的經(jīng)濟效益。為了減少投資成本,我們推薦用戶(hù)使用現有的壓濾機機架與連恩舍的專(zhuān)用隔膜濾板和性能可靠?jì)r(jià)格低廉的國產(chǎn)濾布,以最小的投資產(chǎn)生最大的經(jīng)濟效益。
5總結
5.1用最短的過(guò)濾時(shí)間和最佳的成餅量獲得最大的生產(chǎn)能力。
5.2用最短的洗滌時(shí)間和盡可能少的水耗達到濾泥中最低的殘糖量,同時(shí)降低了糖漿蒸發(fā)的能耗。
5.3隔膜濾板無(wú)需維護,不易結垢,操作簡(jiǎn)單。
5.4工藝結果重復性好,隔膜和廂式濾板壽命長(cháng)。