公告信息：
浸出油廠(chǎng)(車(chē)間)的消溶措施
浸出油廠(chǎng)(車(chē)間)的安全、消溶問(wèn)題,年年講、月月講,講了幾十年無(wú)數次,可還有個(gè)別廠(chǎng)出問(wèn)題,不能不令人擔心。據筆者的多年經(jīng)驗看,消溶首先要向思想進(jìn)行“消溶”,向建立健全規章制度“消溶”。
1.企業(yè)從領(lǐng)導到員工都要遵照國家行業(yè)標準
浸出制油工廠(chǎng)防火安全規范(SBJ04-1991)第61019條:“浸出車(chē)間內、溶劑庫、粕庫、溶劑運輸車(chē)船等帶溶劑的設備、容器、管道等需檢修并動(dòng)用明火時(shí),必須先采取徹底排除物料和溶劑的措施,并確認車(chē)間空氣和設備內部空氣中溶劑蒸氣濃度低于爆炸下限時(shí),經(jīng)責任廠(chǎng)長(cháng)在準許動(dòng)火通知單上簽字后并采取嚴格的防火措施,才能將火源器材帶入禁區進(jìn)行檢修。檢修工作完畢,及時(shí)將火源器材撤離禁區?？梢苿?dòng)的含溶劑設備、容器在禁區內清洗合格后,宜移出禁區進(jìn)行檢修。”
對以上條文內容在思想上要重視、理解它,在行動(dòng)上要不折不扣地、逐句逐條地、毫不馬虎地執行它,建立健全“動(dòng)用明火”申報批準制度,任何人不得有怕麻煩、嗦的無(wú)所謂態(tài)度,一定要落實(shí)在行動(dòng)上、分解到人頭上,記錄在案,簽字存檔。
2.消溶措施
目前,消溶的方法和步驟沒(méi)有統一的規定,各地、各廠(chǎng)根據自己的工藝設備情況和具體條件自行消溶。雖然方法各異、步驟不同,有的用汽有的用水,也有先用汽后用水的。但目的都是一個(gè)———使設備、管道及車(chē)間內的溶劑含量降到350mg/m3的安全濃度以下。實(shí)際情況又怎樣呢?
據了解,還有部分廠(chǎng)家對消溶是否徹底,安全是否可靠,用汽、用水量多少為宜,消溶時(shí)間多少為不浪費汽等等問(wèn)題都沒(méi)有深入研究或重視得不夠。筆者認為:消溶消不好不僅是事故隱患的危險問(wèn)題,也是節約時(shí)間、節省用汽、多回收溶劑的經(jīng)濟問(wèn)題。如何把消溶工作做好,提出以下幾點(diǎn)供作參考:
2.1消溶前的準備工作
浸出車(chē)間欲動(dòng)用明火前向企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導或有關(guān)部門(mén)填寫(xiě)動(dòng)火申請表,同時(shí)組織由企業(yè)負責人、生產(chǎn)技術(shù)、安全保衛及生產(chǎn)車(chē)間等有關(guān)人員組成消溶領(lǐng)導小組(或常設安全機構),制定消溶操作方案、監督檢查、驗收方法,指派操作人員具體實(shí)施并做好詳細記錄。
車(chē)間操作人員必須做到:消除從進(jìn)料到出粕干物料系統中的殘渣;清出浸出器等混合油系統中(包括泵及管道)的殘液,裝桶存放于陰涼處;拆下不能經(jīng)受高溫的儀表、流量計等另存保管,露出管口用盲板封死;對電機及操作臺加蓋塑料布防水浸入;用橡膠蒸汽管接通蒸汽的進(jìn)水口等待通汽。準備工作需8～16h。
2.2密閉消溶
所謂密閉消溶就是指浸出車(chē)間的所有設備在正常的狀態(tài)下,加接直接蒸汽管向設備內腔通入013～014MPa的蒸汽,利用水蒸汽蒸餾的原理,使設備、容器、管道內的液態(tài)溶劑受熱汽化隨水蒸汽導入冷凝系統進(jìn)行冷凝回收。所以在此消溶階段,冷凝回收系統和尾氣吸收系統仍同正常生產(chǎn)一樣工作,回收的溶劑經(jīng)室內循環(huán)罐流入室外溶劑庫。這說(shuō)明在消溶的同時(shí)還可以回收溶劑而減少浪費,從而降低溶耗。對規模在50～200t/d的油廠(chǎng),一般可回收1～3t溶劑。
密閉消溶的通汽時(shí)間隨各廠(chǎng)情況和生產(chǎn)原料不同而異,一般在24～30h之間,并用穩定的汽壓保持系統內的溫度。在通汽4～8h后應當放水檢查,觀(guān)察水中含溶情況,以后每隔4h檢查一次,放水要小心,防止水中溶劑流入下水道。設備內的水可以用廢水泵泵入蒸煮鍋進(jìn)行蒸煮回收。
實(shí)踐證明,前12h左右有大量的溶劑被回收,后面的時(shí)間內溶劑量回收較少。最后應將分水器、循環(huán)罐內的溶劑全部送至室外溶劑庫。
2.3敞口消溶
所謂敞口消溶就是將設備和管道解體,同時(shí)拆開(kāi)視鏡、人孔、手孔及下部排渣孔等,使設備和管道內的氣體可以自由向外排放,第二次向各系統通入蒸汽(或水)進(jìn)行再消溶。通汽壓力為0.2～0.3MPa,時(shí)間為24～30h,每隔2h左右放水檢查一次,同時(shí)要進(jìn)行死角檢查,防止死角閥門(mén)閥芯間隙留存溶劑,防止過(guò)濾器的殘渣和刮板機彎曲段的殘渣、殘液存在。
密閉消溶時(shí)沒(méi)有通汽的設備如分水器、循環(huán)罐等在敞口消溶時(shí)全部通入蒸汽進(jìn)行消溶。
2.4自然揮發(fā)消溶
拆除進(jìn)汽管道,放凈設備內部的積渣、積水,特別是底部和死角處更要放凈,打開(kāi)全部人孔和能拆卸的視孔、視鏡等,同時(shí)打開(kāi)門(mén)窗進(jìn)行自然通風(fēng)揮發(fā)24h左右。如有尾氣風(fēng)機或其他通風(fēng)設備也全部打開(kāi),讓其強制揮發(fā)降溫8h左右。
2.5消溶驗收
消溶后的設備溫度降到室溫后才能進(jìn)行驗收。驗收由安全消溶領(lǐng)導小組委派安全部門(mén)人員或直接參加具體驗收,對車(chē)間內各系統的設備逐個(gè)進(jìn)行嚴格的安全濃度測定。測定方法依條件而定:先用鼻子對設備內部、底部、死角處進(jìn)行嗅覺(jué)檢測,再取樣到安全處進(jìn)行點(diǎn)爆試驗測定。有條件的企業(yè)可以用QL-6型氣敏層析儀和HRB21S混合可燃氣防爆測定儀進(jìn)行測定,設備底部或死角部位更要認真測定。測定合格后,做好記錄上報備案,消溶工作方可結束。如測定不合格必須重新通汽加熱消溶,再進(jìn)行測定,直到合格為止。
當前位置:
浸出油廠(chǎng)(車(chē)間)的消溶措施
來(lái)源：環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2015-04-30 11:34:31
