很長一段時間以來，轉筒烘干機一直使用的是L型揚料板結構，使用這種揚料板的轉筒烘干機產量低、熱耗高、熱效率低、出料水分高且難以控，一直處于低效工作狀態。我們根據轉筒烘干機這類揚料板存在的問題，經過研究和實踐，設計了新型的組合式揚料板，這種新型揚料板包括了圓弧形揚料板、弧齒形揚料板和Z型揚料板。經過我們的生產實踐，發現這類揚料板比之老式的揚料板在生產效率上大大提高。

　　那么，傳統的L型揚料板結構形式具體存在哪些問題呢?轉筒烘干機的L型揚料板均布于筒體的筒壁上，沿筒體軸向L型揚料板呈螺旋分布。這種揚料板的分布形式造成了風洞的存在，從而產生工作效率低，物料難以全面烘干，熱交換差的后果。接下來，河南豫暉就來向大家詳細的介紹一下傳統的L型揚料板生產效率低的主要原因。

　　傳統的L型揚料板生產效率低的主要原因有以下幾點：

　　第一，是存在風洞。轉筒烘干機的筒體內存在一些由前至后的風洞，這些風洞從進料端延伸到尾部，部分熱空氣來不及進行熱交換，直接通過風洞排走。

　　第二，是傳質傳熱的時間短。轉筒烘干機筒體內的L型揚料板將物料提到空中后，物料會馬上拋落，在空氣中停留的時間很短短，造成了物料與熱空氣接觸時間也短。另外，由于L型揚料板的軸向阻力很小，物料在轉筒烘干機筒體內的停留時間很短，也縮短了物料與熱空氣的接觸時間。

　　第三，是熱空氣與物料的接觸面小。由于物料是堆積于L型揚料板上的，所以在空中拋落時飛行時間很短，熱空氣與物料接觸面小，傳質傳熱難以進行。

　　第四，轉筒烘干機的傳導傳熱極小。轉筒烘干機主要是以煙氣的對流方式進行傳熱，但是因為轉筒烘干機的揚料板是裝在筒體上的，而且物料會有較長的時間堆積在揚料板上，使得揚料板的溫度與筒體溫度相近，傳遞的熱量極小。

　　第五，物料在筒體橫截面上分散度低。由于使用的是傳統的L型揚料板，所以轉筒烘干機的筒體內有風洞存在，造成了物料只分布于部分空間，另外，物料落下后，會堆積于L型揚料板之上，在轉筒烘干機的筒體橫截面上分散度低，只有表面的物料才與熱空氣接觸，造成了轉筒烘干機的產量低下。更多相關信息，還請您繼續關注我們的官方網站，環球糧機網：http://www.tylerquinnfamilydental.com