改進面粉機的制粉工藝與設備,優化生產指標,以降低單位小麥加工成本。
(1)增加了舊磨粉機電機功率,由18.5 kW增至22kW,提高了磨粉機的單位流量,延長了磨輥拉絲周期。
(2)改變磨輥技術特性。IB 、ⅡB磨輥齒角由30°/65°改為40°/60°;ⅢBIVBc齒角由45°/65°改為50°/65°并將D-F排列改為F-F排列;1Mf由光輥改為40°/70°、11牙/cm,斜度為100/的細齒輥,以提高前路好粉出率。改造后比較適合本地軟麥較多的情況,提高了IB剝刮率,延長了磨輥的使用壽命。
(3)調整平篩篩路和篩網。IB、ⅡB粗篩由7一20W改為6-20W,增加4層填充格,加高了單層篩格的高度,以適應產量提高后的篩理流量:對后路篩網進行加密,杜絕“篩枯”現象,將前路篩網進行放大。由12XX變為11XX。使好粉提前篩出。
(4)對兩條面粉機的面粉輸送帶的傳動方式進行改進,由原來的鏈條傳動改為齒輪傳動。改造后運轉平穩,使用壽命延長10倍,大大減少了設備維修次數,提高了設備安全運轉率,1年可節省材料維修費近1萬元。
(5)設計、安裝了下腳吸入麩皮裝置。有飼料價值的下腳,如蟲蝕麥、帶殼麥、碎麥、癟麥、麥皮、麥毛、異種糧粒等經粉碎機粉碎后由氣力輸送裝置送入麩皮倉,提高了下腳的利用價值;并將原來的一級除塵變為二級除塵、除塵效率由85%提高到99.9%,徹底解決了粉狀物料從樓頂風帽中冒出,既造成浪費又污染空氣的技術難題。經計算,面粉機械生產后的下腳料粉碎摻入麩皮,1kg增值0.4元。以每天產生下腳1000kg計。每天多收入200元每年多創效4.5萬元更多相關信息,還請您繼續關注我們的官方網站,環球糧機網:http://www.tylerquinnfamilydental.com