公告信息：
在上世紀5O年代初，我國從原蘇聯引進了糧食系列烘干機、烘干塔(房)，進行了烘干塔的國產化設計與制造，雖然形式很多，但基本結構大體相同。烘干塔均采用高溫強風烘干，干燥工藝流程為順流、逆流及順逆流的熱風進行糧食烘干。其存在烘干設備體積大，換熱器塔外換熱風，熱風一次性使用、余熱得不到利用、熱能利用率低、能耗損失大，熱風功耗大等問題。干燥后糧食品質差，烘干時間長，烘干溫度不易控制，干燥后糧食破碎、焦糊粒和裂紋嚴重，造成流通環節損失增加。糧食的干燥需要保持其原有的色、香、味、形及營養成分，需要消除糧食傳統干燥過程中溶質失散、表面硬化、品質下降等問題。
“連續性真空低溫玉米烘干塔” 克服市場上現有市場上的連續性真空低溫烘干存在的不足，對設備和工藝流程進行了優化，增大了真空烘干塔干燥倉的有效容積，保證了糧食在干燥塔內能夠預熱、連續進出料及均勻排糧。同時，通過與熱風烘干塔的對比，發現連續性真空低溫糧食烘干塔不僅能夠節能熱能，節約大量人工費，而且經濟性突出，一個烘干季可節省60~120萬元，值得大力推廣。
